För mer information om våra skyddsgaser se här. För att välja gas, se vår gasväljare.
Svetsning kräver en särskild gasblandning för varje process och material. Endast med ett brett utbud, som Nippon Gases produktsortiment, uppfylls de specifika behov som finns hos alla våra olika kunder. Som behov av produktivitet, användarvänlighet och enkel rengöring där det inte krävs någon efterföljande bearbetning. Detta gör denna speciella process mer ekonomisk än andra metoder för sammanfogning.
Svetsgasernas primära funktion är att skydda den smälta metallen under processen, men det är inte allt.
Eftersom de olika materialen kräver specifika gasblandningar har de olika svetsprocesserna som MIG/MAG, TIG, Plasma och Laser också specifika egenheter. Tack vare Nippon Gases breda produktsortiment kan du alltid hitta rätt lösning för din specifika material/svetsprocesskombination.
Svetsning av karbonstål.
MAG- och rörtrådssvetsning utförs med Sanarc® Secure 18
För robotsvetsning av tunnplåt används Sanarc® Secure 8. Det ger mindre inbränning och mindre stänk jämfört med Sanarc® Secure 18. Inbränningen är tillräckligt bra med robotens precision på svetspistolen på tunna plåtar. För äldre svetsmaskiner kan blandningar med syreinblandning i gasen vara aktuella för att minska mängden stänk.
TIG-svetsning utförs med argon. I speciella fall med behov av större förbränning kan Estate användas
Svetsning av rostfritt stål
Gasen som ska användas vid svetsning av rostfritt stål bestäms utifrån produktivitet och önskad visuell kvalitet hos den färdiga svetsen.
Bakgas för ensidig svetsning.
Gasblandningar för användning som skydd av rotsidan i alla svetsprocesser.
Svetsning av aluminium
Vid svetsning av aluminium används endast inerta gaser.
Vätgas kan utnyttjas i svetsning och skärprocesser för dess reduktions-kvaliteter och energiinnehåll. Dessa egenskaper resulterar i både kvalitets- och produktivitetsvinster.
För mer information om våra skyddsgaser se här. För att välja gas, se vår gasväljare.
Vid MIG-lödning smälter trådmaterialet vid en lägre temperatur än basmaterialet. Fördelen är liten deformation. På avancerade pulsmaskiner kan Argon användas som svetsgas. På traditionella maskiner har vi utvecklat Aroco Brazing som ger det bästa resultatet.
Används flitigt vid tillverkning och reparation av bildelar.
Svetsprocedurer på duplexstål kräver ofta korrosionstestning enligt ASTM G-48 med krav på att motstå korrosionsangrepp vid 35-40 °C för superduplex (UNS-S32750).
Sanarc® Dupcon ger en ökning av groptemperaturen med 2-5°C.
Lätta att arbeta med tack vare att de ger rena och täta svetssömmar, vilket reducerar efterarbetet.
En produktfamilj som ökar produktiviteten genom att generera
en energimässigt stark båge och minska ZTA.
Denna produktfamilj har särskilt anpassats till de specifika material
som den har utvecklats för att hantera. Såsom galvaniserat stål, duplex-stål och många andra, vilket gör att villkoren för svetsningen motsvarar de behov som finns.
Potentiell tillverkning av rätt gasblandning på plats.
Nippon Gases kan tillgodose specifika önskemål om att
tillverka blandningar på plats genom att utforma och konstruera specifika gasblandare, inklusive fjärrstyrning.
På Nippon Gases kallas vi ”The Gas Professionals” av en anledning, och det är för att vi har lösningar till allt.
31.03.2026
Nippon Gases, det europeiska dotterbolaget till Nippon Sanso Holdings Corporation, meddelar att företaget från och med den 1 april 2026…
24.09.2025
Nippon Gases, det europeiska dotterbolaget till Nippon Sanso Holdings Corporation, meddelar att företaget från och med den 1 april 2026…
08.09.2025
Nippon Gases Norway investerar 400 miljoner norska kronor i en ny luftgasanläggning i Hjelmeland. Stort initiativ för att stärka…