Ar
Argón 5.0 (3DPro®).
En Nippon Sanso somos "The Gas Professionals" por una razón: somos capaces de resolver cualquier pregunta.
Gases de alta calidad para un proceso de alta tecnología
El proceso de impresión 3D ha avanzado en los últimos años gracias al desarrollo de recursos de fibra y a una mayor precisión de enfoque del rayo láser. Pero este es un proceso complejo en términos de reproducibilidad que todavía necesita más estudios y mejoras para superar la falta de estándares.
He
Helio 5.0 (3DPro®).
Ne
Nitrógeno 5.0 (3DPro®).
S
Sanarc® H3 (3DPro®).
Cada material requiere un gas de protección específico.
Un proceso interesante, pero extremadamente delicado
El acero al carbono, el acero inoxidable, el aluminio o el titanio, por mencionar algunos, tienen diferentes características metalúrgicas y reactividad al aire. Por esta razón, el material debe protegerse durante todo el proceso de impresión 3D.
La presencia de impurezas en la atmósfera protectora, debido al propio proceso, puede generar defectos en el producto final. Un producto defectuoso representa una pérdida. Es por ello que el uso de gas resulta esencial. El gas utilizado se elegirá según el proceso y el material en términos de compatibilidad, algo en lo que podemos asesorarte.
Sistemas de distribución de gas
A la hora de suministrar gas al proceso de impresión 3D, es esencial conocer la dinámica de los fluidos. Resulta fundamental garantizar que el gas de alta pureza llega a la impresora 3D sin alteraciones.
Panel de control de presión
Mantener la pureza de los gases en los contenedores hasta el momento de su utilización resulta de vital importancia. Nuestra pasión y la experiencia han sido la fuerza motriz en el desarrollo de equipos específicos para la gestión de gases.
Cómo elegir fabricación aditiva
En cuanto a los gases para el proceso de impresión 3D, hay muchas características que deben considerarse a la hora de elegir el más adecuado:
Primera característica
El tipo de proceso (aditivo por arco, láser, proceso de lecho de polvo, etc.) y cuál es el gas que se utilizará.
Segunda característica
Saber si el proceso tiene lugar en una cámara cerrada o con apertura, si es estanca o no, y un estudio sobre la dinámica de fluidos de la misma cámara.
Tercera característica
Saber si el material metálico utilizado es en polvo o en alambre, ya que la reactividad e higroscopia del material cambia según la forma.
Por último
Finalmente, si es un proceso FDM (Modelado por Deposición Fundida), los gases se utilizarán solo en la fase de tratamiento de sinterizado.
Nuestros expertos están a tu disposición para apoyo tecnológico en todos los procesos de impresión de metal en 3D
La impresión 3D está en continua y rápida evolución.
Colaboramos con los fabricantes de impresoras 3D en lo que se refiere al uso experimental de materiales, teniendo un papel activo en el desarrollo de procesos.
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